云南机械密封-天固密封-CDM1-7机械密封：

对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封损坏后维修不便；⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；⑸.成本高。

汽蚀能产生邸些失效现象?

汽蚀是指激烈的水力振荡，带动密封件发生迅速的轴向往复运动，使密封遭到严重破坏。汽蚀对密封件的损坏程度，比泵抽空要严重得多。因为汽蚀中伴随着液体汽化，所以泵抽空时机械密封的失效现象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外，出现下列现象之一时，都是汽蚀的结果。

1)静环离位或防转销打弯;

2)动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边;

3)动环被“抽”到传动座中去卡住，弹簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造时(如碳化硅)，云南机械密封，在密封端面上因“敲击”而出现片状剥落。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）（2）安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。

动环材料选择不合适易发生哪些故障?

用户购进的机械密封，一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺应工作介质和工作条件，密封会很快失效，处于高速旋转中的动环尤其要注意。

1)动环材料的导热系数要高于静环，这有利于热量的散失，否则密封端面温度升高，使用寿命短;

2)在腐蚀性很小的场合，尽量不选用喷涂陶瓷的动环特别是在液态烃中禁止使用。因为喷涂陶瓷导热性能差，易裂约

3)在没有冲洗的密封中，尽量不选用1Cr13表面堆焊硬质合金及耐磨性低的材料制造动环，因为表现易出现沟纹，使用寿命短

4)高温泵中不采用冲洗的密封尽量不选用热装式密封环，因为松脱的几率较高。如果选用热装式动环，CDM1-11机械密封，动环座的线膨胀系数应和硬质合金环接近;

5)钴基硬质合金如果用在酸性介质中，因耐蚀性差而寿短

6)直径较大的密封(如90mm)，动环和传动座靠传动突耳传动时，CDM1-9机械密封，突耳易磨损，使传动失效或与动环磨损后嵌在起失去补偿能力。动环材料采用石墨或碳化硅可避免此现象。

A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。

原因分析

由于此次密封改造受密封腔体尺寸限制，CDM1-7机械密封，密封轴套厚度较薄，担心紧定螺钉太过使力易造成轴套变形。在部分批次的机封装配过程中，因紧定螺钉未充分拧紧或运输途中松动，加之在高温环境易出现热松动，紧定螺钉在离心力的作用下慢慢退出、并与外側密封压盖内壁随机碰擦生热，故将其打磨成光亮的圆球体;同时，由于紧定螺钉松动，外侧密封波纹管座与机封轴套无法固定出现相对旋转，致使安装在波纹管座内槽中的全氟瞇橡胶密封圈扭断，即外侧密封失效，导致储罐中的白油外漏。